元件的主要运用力还在弹簧的两个表面上，其中的一个面是拉应力，另一面就是应压力，当一面的作用力比碟形弹簧的平面以后，这时候表面的受力情况就会和原来的方向对调过来，压应力变成拉应力，拉应力变成压应力。

    我们都知道该弹簧的受力情况主要就是控制在弹簧的两个正反面，所以弹簧的表面质量也直接影响到弹簧的质量。弹簧表面质量，除了表面缺陷外，还表现在表面的粗糙度和表面氧化脱碳层的深度。表面粗糙度好，应力分散，疲劳强度就高。表面脱碳严重降低工件的疲劳性能，使表面层材质弱化，在循环载荷作用下形成疲劳源，导致弹簧早期断裂。试验表明，表面脱碳使40Cr钢的弯曲疲劳极限σ-1降低77%，σ-1n降低22%。使硅锰弹簧钢的σ-1降低41%，，而表面氧化的影响较脱碳更为恶劣。

　  碟形弹簧表面的氧化脱碳与热处理有直接关系。为了减少氧化脱碳层的深度，在弹簧加热时采用保护性气氛，这样最大限度地减少工件同氧气的接触，使脱碳降低到最低程度。试验的试块和弹簧加)热时采用氩气保护，经保护加热的试块和弹簧表面，虽经高温加热，也几乎没有脱碳，从而保证了质量。