碟形弹簧用黄铜丝(带)只有通过冷拉(轧)才能提高其强度。硬度和弹簧性能，其最佳的冷拉(轧)量如用断面缩减率来表示，则丝材是75～85%，而带材则是50～60%。

　　黄铜制成的碟形弹簧，特别是某些含锌量较高，含铜量相对少一些时，常常会由于应力腐蚀而失效。这种现象在由磷青铜或铍青铜制成的弹簧(碟簧)中较少发现，造成这种应力腐蚀是由于：

　　(1)材料在冷拉(轧)时已经有很高的内应力，再加上以后卷绕或成形和在使用时因外加载荷所引起的迭加应力。

　　(2)在空气中具有微量的氨，氨对黄铜是非常有害的，即使是极微量时也会使黄铜制件易于应力腐蚀，在潮湿的空气中例如在地下室就常常会发现有微量的氨。

　　(3)含锌量较高时对应力腐蚀特别敏感。

　　为了消除这种缺陷可采取下列措施：

　　(1)避免将材料或成品弹簧(碟簧)贮藏在露天或地下室内。

　　(2)避免将材料或弹簧(碟簧)贮藏在有微量氨的地方。

　　(3)避免采用含锌量高的黄铜材料。

　　(4)在卷绕或成形后经165～190℃、30～60min除应力处理。

　　在美国用作碟形弹簧(碟簧)的黄铜线材有ASTM B134，带材有ASTM B36皆为No.260合金，其化学成分如表2所示。其抗拉强度随着冷拉(轧)程度的不同而有差异，表3和4分别为线材及带材的强度和不同断面缩减率之间的关系。