我们都知道，在一些日常的工程机械的使用时，比如运输车辆的缓冲期以及枪炮的复进器等，这些机械设备都需要承受冲击的载荷的压迫，在承受一些冲击载荷之后的波形弹簧，会迅速发生变形变，比如在高速的抢跑中的复进器的变形速度可以达到20米/每秒的速度，在发生了形变之后，弹簧的变形以及应变力分布非常不均匀，特别是在变形速度大于应力的速度时，造成应力的过于集中，就可能会引起弹簧的永久形变，甚至会发生破损的现象，所以对弹簧做冲击试验是非常有必要的。

弹簧的冲击试验一方面是为了检验弹簧所能承受的冲击载荷的性能，另一点也可以测量弹簧的具体尺寸，在知晓了性能之后就可以相应的提高弹簧的性能，可以将不合格的产品淘汰，一般的检验方式是对弹簧做一次抽检，把重要的产品可以进行全部检验。

 冲击试验的过程一般可以采用两种形式(图1，一种是水平方向冲击(图1—a)，另一种是垂直方向冲击(图1—b)。水平方向冲击试验可以在摆锤式冲击试验机上进行，垂直方向冲击试验则在落锤试验机上进行。 

 如果波形弹簧被选用了做冲击试验的话，应在图纸上具体规定落锤的高度和质量，以及弹簧每端冲击的次数。如果是落锤的能量要比弹簧能承受的力量大时，必须安装限位装置，以防弹簧发生损坏。在做完冲击试验后，工作人员要检查弹簧自由高度下沉量，一般不得超过落锤前自由高度的3％，落锤试验后，不要再施加其它应力。